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近年来，永泰能源旗下矿业板块持续加大装备升级投入，积极选用大功率、高强度、高可靠性的采掘及辅助运输设备,切实加强老化设备检修维护，确保了所属矿井安全生产、持续生产、均衡生产。
——以采掘装备升级，有效提升单产单进。加大老化装备检修力度，对服务矿井多年的采煤机与掘进机进行返厂大修，尽可能恢复设备原有性能，进一步延长设备使用年限。新上采掘装备坚持高起点、高标准，针对各矿不同地质条件，加强装备选型、配套技术研究，最大限度匹配工作面条件和矿井生产能力，兼具经济性、适应性和可靠性。如：所属荡荡岭矿在选择7煤薄煤层开采设备选型配套时，将原MG150/345-WDK型采煤机升级为MG2*160/710-WD3型采煤机。采掘装备性能的综合提升，不仅提高了矿井单产单进水平，而且保证了设备安全可靠，实现了矿井“从容生产”。
——以运输装备升级，保证矿井煤流顺畅。近年来，公司机电运输管理人员坚持“系统思考、源头治理”理念，坚定不移地推广使用先进的运输装备，逐渐改变了各矿运输装备落后状况。目前，公司所属煤矿主要运输巷道和采区运输巷道已全面推广使用无极绳绞车，对井下运输安全设施进行了气动远程控制升级，对符合条件的副井上口安设了气动推车装置，华强矿二采区还引进了卡轨车。通过升级运输装备，简化了矿井运输环节，实现了长距离安全运输，确保了矿井运输系统安全高效运行。
——以“三化融合”为目标，提升安全保障能力。思路决定出路，格局决定结局。在下一步的工作中，公司将以实现自动化、智能化、信息化“三化”融合为目标，切实转变思想观念，通过装备升级、工艺升级来达到自动化减人、无人则安的目的，不断提升矿井安全生产保障能力。计划在各矿推广使用井下斜巷可视化监控系统，在主要机电硐室推广智能化无人值守系统，在采区运输系统采取智能化集中控制等先进技术，通过技术装备水平的升级，助力公司安全发展、高效发展再上新水平。
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