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「云研报」以青云科技数字价值研究院的行业研究为基础，结合青云产品技术创新与服务经验积累，持续分享数字化洞察、最佳实践。
被广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程领域的水泥，其制造工艺已经进入稳定成熟阶段，技术更新周期长。近两年，随着“双碳”政策的推进，水泥行业的产业链得到进一步延伸，行业协同处置、智能化和新能源布局，必然将推高企业的综合成本。
对于处于资源能源转型与数字化转型中的水泥行业来说，良好的信息化基础不仅能够应对挑战、推动降本增效，还有可能推动商业模式的创新。
强大稳定的 IT 基础平台必不可少
大型、中型水泥企业，以及大多数机立窑水泥厂都装备了生产过程自动控制系统，也在逐步对生产、销售、库存、采购等一体化的综合化管理进行信息化能力建设，以增强可持续发展的能力。可以说，整个水泥行业的 IT 投入一直在持续增强。
但长久以来的按需建设，带来了服务器数量与种类的持续增多，造成运维管理复杂，资源利用率低。同时，新的业务上线，还会面临扩容成本高、资源交付不灵活等问题。从整体信息化系统规划、制定信息化规范标准、避免“信息孤岛”、避免盲目建设等多方面考虑，建设一个高可用、可扩展、高可靠、简单易用的 IT 基础平台是必不可少的。
青云科技（qingcloud.com，股票代码：688316）在服务泰安中联水泥有限公司、湖南韶峰水泥（集团）、云南丽江西南水泥厂有限公司、海盐秦山南方水泥厂、江西玉山南方水泥有限公司等水泥企业的过程中，为其部署了云易捷超融合系统，用于承载水泥厂的专家优化控制系统、生产运维系统、智能物流系统、设备在线诊断等智能制造的生产业务以及研发测试业务系统等。经过验证，有效提高了资源利用率，显著提升了运维管理效率及业务服务连续性。
云易捷超融合管理界面示意图
有效监测 UPS，保障数据安全落地
不少水泥企业均选择在石灰石资源丰富的矿山地区建立工厂，以降低原材料运输成本，这就不得不面临一个现实的问题：水泥厂往往因此地处偏远地带，电力供应并不稳定，突然断电的情况时有发生。
意外断电可能造成的损害很多，如业务系统数据丢失或服务器硬件受损等问题。利用 UPS 电源提供无间断供电，以确保有足够的时间完成数据保存等任务，是绝大多数水泥企业的选择。
而有效监测 UPS 状况，发现异常即进行报警推送，并且能够根据电量储备情况支持对虚拟机及物理机的自动关机，执行预定义脚本，也成为水泥企业选择青云云易捷超融合的重要理由。
同时，一旦发生不便于解决的问题，水泥企业也可以通过 7+24 在线服务系统，得到快速响应。青云也通过这一途径，更深入地了解到水泥行业的深层需求，持续进行针对性的性能提升，做到设备安全下线，数据安全落地。
UPS 电量监测示意图
青云云易捷让数字化转型更顺
青云云易捷超融合通过软件定义的方式，统一对外提供计算、存储、网络等服务，弹性交付给业务系统使用。企业避免经历漫长的 IT 架构方案设计、硬件选型、设备采购、设备分批到货、上架安装、配置网络、综合调试等流程，大幅缩短业务上线时间。同时，企业可实现整体拥有成本降低，实现按需扩容。
首先，通过计算虚拟化、分布式存储技术，服务器的硬件资源实现池化处理，保证硬件资源的充分利用，更高效利用硬件资源。
其次，通过青云自研分布式块存储 QingStor NeonSAN，与计算虚拟化服务进行融合部署，取代了专有的存储相关设备，减少 FC 网络，HBA 卡等专用配件，降低设备额外能耗及空间占用，降低整体拥有成本。
第三，网络上，通过 VLAN 进行组网及业务之间的隔离，并且提供网络安全功能，如防火墙、安全组规则等，沿用用户在网络侧的使用习惯。
最后，通过统一访问门户，管理员可以完成极简的智能化运维，在一个界面上实现 CPU/内存/存储等资源的分配、虚拟机全生命周期管理。
云易捷超融合管理界面示意图2
水泥企业通过部署青云云易捷超融合，实现了基础设施保障能力的升级，推动了存量应用的架构改造与升级，分布式架构及多副本机制实现了核心业务的高可用性，实现业务持续无间断运行和数据的零丢失，并且大幅降低了 IT 建设成本及运维成本。
面对资源能源节约、管理集约等多重挑战，水泥行业的数字化转型仍任重而道远，青云科技将持续深入行业需求，不仅陪伴水泥企业走稳数字化转型的第一步，也走好数字化创新的每一步。
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