来源:2022-01-08 00:00:00 热度:

“稳”字当头——制造企业在数字化转型大潮中的基石

来自AI中国网 https://www.cnaiplus.com

今年,全球供应链在动荡变局中显得尤为重要——稳定性已成为支撑国内中小型企业从“配套服务商”向高端制造商转型的决胜因素。换言之,若还将“稳定性”与“性价比”同等看待,则可能导致制造企业在数字化转型过程中“胡子眉毛一把抓”:重点不清,节奏紊乱。

那么我国广大制造企业,数字化转型究竟要从哪里突破?如何绘制从中低端制造向高端制造进发的路线图?

晨讯科技集团(SIM TECHNOLOGY,下简称“希姆通”)就是一家典型的由基础制造向高端制造转型的企业。它通过剖析企业自身的发展困局、梳理业务升级需求、结合数字化与智能化技术及理念,聚焦市场与客户的需求升级,优先抽取了“稳定性”这一关键目标,展开了一系列整改、规划和实施,收获了超出预期的阶段成效,为中小制造业者提供参考样本。希姆通的研发和生产基地遍布在上海、北京、沈阳、合肥、深圳、东莞等地,位于安徽桐城的希姆通工厂率先跨出了迈向着高端化、数字化、智能化的步伐。

中国制造业的高端化转型,是愿景还是蜃景?

通信技术迭代速度迅猛,我国更是全球领先。相应地,下游通信产品升级换代的速度也随之调高,应用场景不断扩展,集成的难度与制造的精度也随之提升。例如,5G设备相较4G设备的生产复杂度就显著提高。希姆通敏锐地感知到这一波市场需求的变化,这也是希姆通暗自锚定高端制造愿景的开始。

希姆通如何在行业红海中,以质取胜,占领制造业高端阵地?这不仅是希姆通的焦虑与转身,也是广大中国制造业者的普遍刻照。一方面,以希姆通为代表的中国基础制造企业向往新市场、新客户、新蓝海,这片蓝海空间广阔,机遇广袤;另一方面,企业没有高端制造基础积累,而缺少根基的“愿景”往往只是“蜃景”。它们不仅需要当下视角“纵深一跃”的勇气,还需要长期视角的可行路径,即找到被有效验证、有借鉴意义的高端转型“航海路线图”。

断线停产之痛:低端供应链,供不出高端制造

身在一线的工业人都知道,制造落实在过程,过程落实在供应。无论是硬件设备还是软件服务,它们的质量决定着生产线的命脉:效率、产能、故障率(稳定性)、良品率、能耗、成本、周期、安全等等……高端制造转型是多维提升的过程,其中,稳定性最具“一票否决权”的特性,因此希姆通决定,高端制造第一步,先从提高生产稳定这一小目标入手。

希姆通的传统业务以后台设备(主机、通信板等)为主,在ODM行业的红海竞争下,产线的软硬件投入主要以“性价比”为考量,虽然时有出现宕机、停产等问题,但很快又被日复一日的紧张交付所淹没。

而随着整机类设备和消费电子类订单的猛增,这些问题变得不容忽视:一台设备故障导致的停产,轻则带来人力物力的浪费和交期延后,重则带来客户“断交”。不仅如此,产品要求越来越精益,流程也变得越来越复杂,背后都需要完整、精准、持续的工业生产大数据作为支撑,这是驱动希姆通高端制造愿景向战略规划推进的重要动力。

此时,产线亟需从能用向好用迭代,而“性价比”也要让位于“稳定性”。或者说,此时的“性价比”的考量是放眼整条产线,而非单个设备。这是推动希姆通高端制造战略真正转化为决策、落地于行动的直接原因。希姆通选择将原产线零零散散的PC机,替换价值更高的联想工控机(ECI-430),对于产线来说,这只是一个新设备的更替,对于希姆通企业层面而言,是在高端制造的整体战略下,供应链也向着高端化、正规化、统筹化革新的开始。

高端工控机的价值体现在哪些方面?可以说,稳定性的提升已渗透于希姆通的产品设计、生产、交付的全链路,为高端化转型目标奠定坚实基础。

“小众”制造,稳定性就是交付保障

希姆通有一类专门生产专用设备(专用对讲机)的产线,此类制造要求比消费级产品更为严苛,当客户与希姆通达成合作,就意味着希姆通必须集中一切力量完成交付,市场没有备份,客户没有备选,希姆通没有退路。该产线生产环境是恒定高温,运行状态高速震动,联想工控机产品以强悍的工业级物理属性,卓越的稳定性,小巧灵活的内嵌方式,为该专用对讲机的稳定生产、如期交付提供了可靠保障。

稳定数据,让精益检测有据可依

在希姆通另一条5G产品的生产线上,产品的高精度检测是一大刚需。它需要联想工控机提供大量的测试数据(包括视觉类数据、贴片机运转数据等)和控制数据,用于检测产品外观缺陷和电子电路合规,层层保证良品率。这里就要求数据采集的完备、精准,不间断持续工作,其中,贴片机的控制数据是快速变化的,需要数据的实时采集和稳定传输,任何数据传输卡顿或者误读都可能影响产线效率,联想工控机以扎实的采集和敏捷的传输,跟随贴片机7*24的不间断工作。

助力产能爬坡,稳定性功不可没

对于制造业而言,产能就是“现金奶牛”。在今年限电限碳逐步收紧的监管环境下,如何保障原有产能,应对产能突击,是一大综合考验,它需要降低故障率、提升效率、服务网络等共同达成。

按照希姆通产线每年的实际使用来看,传统PC机千台故障率是15%,使用联想工控机产品后,故障率大大降低为5%以下,且至今未有过因工控机硬件问题而导致的故障,直接带来停线减少,效率提升、运维成本降低等客观价值,还为双方开启了探索更多应用方向的可能:设备预测性维护、挖掘数据价值。

此外,稳定的服务网络也是一大支撑。工控机其属于特殊设备,配套备件多、现场关联度高,因此后期服务必须“贴身化”,希姆通IT部副总经理曹晶表示,虽然工厂在偏远的安徽桐城,但联想遍布全国的服务网络有力地支持了工控机在使用过程中的及时响应和故障排查。联想的售后保障体系不仅在库存备件、人力支持上配备齐全,还面向渠道推出高标准的技术赋能政策,无论是原厂还是代理商,都能够为客户提供高于业内标准的“贴身”服务。

综上所述,希姆通的产能爬坡从原来人工方式需1个半月达到80%左右,而现在所需时间大大缩短,仅需半个多月可完全产能爬坡。

供应链革新始于点、起于面、成于体,希姆通&联想携手高端制造下一站

工控机的合作只是希姆通与联想打开高端化转型合作的开始,稳定的产品性能、稳定的服务网络、稳定的技术优势,让希姆通预见了高端制造的明朗图景,以数字化、智能化谋远未来。在数智领域,希姆通尚不具备完整视角,而联想作为高端智能制造的先行者,以多年积累的实践经验,为希姆通提供全面的咨询规划,助其打造与高端制造相匹配的高端供应链。由工控机的“点”,到稳定性的“面”,再到未来立体化深入合作,双方将携手启程高端制造的下一站,更多合作成果,敬请期待。

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